Лазерная резка оптоволоконным лучом — это наиболее точный и высокопроизводительный метод контурного раскроя металла. Бесконтактная обработка исключает механическое воздействие на лист, предотвращая его деформацию, а сфокусированный луч толщиной в доли миллиметра позволяет вырезать детали любой геометрической сложности.

В БСД ГРУПП мы осуществляем серийную обработку металлопроката для машиностроения, строительства, приборостроения и производства рекламных конструкций. Использование мощных автоматизированных лазерных комплексов гарантирует идеальную геометрию деталей и абсолютную повторяемость размеров от первой до тысячной детали в партии.

Получить расчёт

Оставьте телефон и при необходимости приложите макет — уточним технологию, материал, толщину или размеры и рассчитаем стоимость резки.

PDF, JPG, PNG, WEBP или ZIP до 10 МБ.

Обрабатываемые материалы и толщины

Мы принимаем в работу листовой металл заказчика (давальческое сырье) или осуществляем раскрой из собственного складского запаса. Технологические мощности позволяют резать следующие сплавы:

  • Черная (углеродистая) сталь (до 20 мм). Резка осуществляется в среде кислорода, что обеспечивает высокую скорость прошивки и раскроя толстого проката. Изготавливаем строительные закладные, анкерные пластины, кронштейны, фланцы и элементы металлоконструкций.

  • Нержавеющая сталь (до 10–12 мм). Для раскроя легированных сталей мы используем резку в среде азота высокого давления. Азот выдувает расплавленный металл и полностью исключает окисление кромки. Срез получается идеально чистым, светлым и не требует механической зачистки перед аргонодуговой сваркой.

  • Алюминий и дюралюминий (до 8–10 мм). Несмотря на высокую отражающую способность и теплопроводность алюминия, оптоволоконный лазер обеспечивает стабильный и ровный рез без образования массивного грата. Применяется для производства легких корпусов приборов, вентиляционных решеток и каркасов рекламных вывесок.

  • Латунь и медь (до 4–5 мм). Раскрой цветных металлов для электротехнической промышленности, декоративных интерьерных панелей и премиальных вывесок.

Цены на резку

Стоимость зависит от материала, объёма печати и дополнительных производственных операций.

Для быстрого сравнения можно использовать ориентировочный прайс.

Волоконная лазерная резка металлов

ТолщинаМатериалЦена, ₽/п.м.
0,5–1,5 ммЧерная / конструкционная сталь60,00
0,5–1,5 ммНержавеющая сталь80,00
0,5–1,5 ммОцинкованная сталь70,00
0,5–1,5 ммАлюминий90,00
0,5–1,5 ммЛатунь100,00
0,5–1,5 ммМедь110,00
2–3 ммЧерная / конструкционная сталь100,00
2–3 ммНержавеющая сталь120,00
2–3 ммОцинкованная сталь150,00
2–3 ммАлюминий140,00
2–3 ммЛатунь150,00
2–3 ммМедь160,00
4–6 ммЧерная / конструкционная сталь200,00
4–6 ммНержавеющая сталь220,00
4–6 ммОцинкованная сталь250,00
4–6 ммАлюминий240,00
4–6 ммЛатунь250,00
4–6 ммМедь260,00

Фрезерная, CO₂-резка и волоконная резка металлов рассчитываются за погонный метр реза, плоттерная — за м². Итоговая стоимость зависит от материала, толщины, сложности и объёма заказа.

Преимущества работы с БСД ГРУПП

Как производственный интегратор, мы ориентированы на долгосрочное B2B-партнерство и работу с тендерными заказами:

  • Комплексность «под ключ». Вам не нужно возить заготовки по всей Москве. Мы можем вырезать деталь из металла или акрила, а затем нанести на нее полноцветный логотип (УФ-печать) или серийный номер (лазерная гравировка) в соседнем цеху.

  • Экономия материала. Толщина лазерного луча составляет доли миллиметра. Программное обеспечение (Нестинг) автоматически раскладывает детали на листе так, чтобы минимизировать обрезки и сэкономить ваши деньги.

  • Работа с государственным сектором. Мы являемся аккредитованным поставщиком, работаем по ФЗ-44 и ФЗ-223, строго соблюдаем технические регламенты ГОСТ и предоставляем полную документацию через ЭДО.

  • Любые объемы. От изготовления пилотного образца до серийного выпуска партий в десятки тысяч единиц.

Калькулятор резки

Узнать предварительную стоимость заказа можно прямо на сайте.

Выберите материал и укажите параметры — калькулятор рассчитает ориентировочную стоимость производства.

Параметры: Волоконная лазерная резка металлов

Площадь рассчитывается автоматически: ширина × высота × количество.

Итог

Итого: 0.00 ₽

Отправить расчёт

PDF, JPG, PNG, WEBP или ZIP, до 10 МБ.

Наше оборудование

Технологические преимущества и B2B-сервис

  1. Чистый рез без грата. Правильно подобранный фокус и давление вспомогательных газов минимизируют образование окалины и заусенцев (грата) на нижней кромке детали. Вырезанные элементы сразу готовы к гибке, нарезанию резьбы, сварке или порошковой покраске.

  2. Максимальный КИМ (Коэффициент использования материала). Наши инженеры используют специализированное программное обеспечение для автоматической раскладки деталей на листе (Nesting). Программа располагает элементы вплотную друг к другу (с зазором 2–3 мм), что минимизирует количество обрезков и снижает итоговую стоимость заказа.

  3. Работа по ГОСТ и закрытие тендеров. БСД ГРУПП работает с государственным сектором и крупными подрядчиками. Мы соблюдаем допуски по ГОСТ, предоставляем сертификаты на используемый металл, работаем в системах электронного документооборота (ЭДО) и реализуем контракты по ФЗ-44 и ФЗ-223.

Часто задаваемые вопросы

Ржавеет ли край металла после лазерной резки?
При резке черной (углеродистой) стали край подвержен коррозии так же, как и сам лист. Если деталь будет использоваться на улице, она требует обязательной грунтовки или порошковой покраски. При резке нержавеющей стали в среде азота кромка не окисляется и сохраняет свои антикоррозийные свойства.
Какой максимальный размер листа металла вы можете разрезать?
Мы принимаем в работу стандартные промышленные форматы листового металлопроката, включая раскрой крупногабаритных листов 1500 х 3000 мм. Это позволяет вырезать длинномерные детали и крупные кузовные элементы без сварных швов.
Нужно ли зачищать детали болгаркой после вашего лазера?
В 95% случаев дополнительная механическая обработка не требуется. Оптоволоконный лазер оставляет чистую, ровную кромку без существенного грата (заусенцев) и окалины, деталь полностью готова к последующим сборочным операциям.
В чем разница между резкой металла кислородом и азотом?
Кислород используется для резки черной стали: он поддерживает горение, ускоряет процесс и позволяет прорезать большую толщину (до 20 мм), но оставляет темную оксидную пленку на торце. Азот применяется для нержавейки и алюминия: он выдувает расплав под высоким давлением, охлаждает зону реза и оставляет кромку светлой, чистой и неокисленной.
Какие требования предъявляются к чертежам деталей?
Чертежи деталей (развертки) принимаются в векторных форматах .DXF или .DWG в масштабе 1:1. В файле не должно быть осевых линий, размеров, сплайнов и двойных (наложенных друг на друга) контуров. Все линии должны быть замкнуты.